金屬波紋補(bǔ)償器在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)出現(xiàn)什么問題?又該如何防護(hù)解決呢?昌旺為您總結(jié)與分析了一下,金屬波紋補(bǔ)償器在實(shí)際應(yīng)用過程中主要存在以下問題
a)波紋補(bǔ)償器質(zhì)量問題。個(gè)別生產(chǎn)企業(yè)為降低成本,改變?cè)O(shè)計(jì)材質(zhì),減少板材層數(shù)、厚度、違規(guī)操作。
b)波紋補(bǔ)償器選型問題。①不按工程設(shè)計(jì)圖紙所確定的型號(hào)、參數(shù)進(jìn)行采購(gòu)。②不進(jìn)行工程設(shè)計(jì)就進(jìn)行采購(gòu)。③設(shè)計(jì)選型錯(cuò)誤。
c)波紋補(bǔ)償器工作環(huán)境問題。①波紋補(bǔ)償器整體或局部長(zhǎng)期或短期工作在有腐蝕介質(zhì)的液體中。②波紋補(bǔ)償器工作環(huán)境C1 - 等腐蝕介質(zhì)超標(biāo)。
d)波紋補(bǔ)償器材質(zhì)問題。在波紋補(bǔ)償器選型前不對(duì)地下管道敷設(shè)地點(diǎn)的水質(zhì)或土壤進(jìn)行C1 - 等腐蝕介質(zhì)的含量檢驗(yàn)或只對(duì)地下水位高的區(qū)域水質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn),不注意地下水是否含有超標(biāo)腐蝕介質(zhì),隨意選定材質(zhì)。
e)設(shè)計(jì)疲勞壽命問題。一些工程中在波紋補(bǔ)償器選型時(shí)不結(jié)合外界工作環(huán)境考慮設(shè)計(jì)疲勞壽命或確定使用疲勞壽命過低。
f)波紋補(bǔ)償器安裝問題。①波紋補(bǔ)償器的安裝位置不合理。②不按波紋補(bǔ)償器產(chǎn)品說明書要求施工。③不按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求進(jìn)行操作。
g)習(xí)慣作法存在的問題。在國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)直埋管道習(xí)慣作法,直埋管道安裝完畢后波紋補(bǔ)償器外殼與波紋層形成一體,在工作狀態(tài)下保溫層與保溫層無法伸縮,因此而斷裂,地下水可直接接觸工作管及補(bǔ)償器外腔,即使一些補(bǔ)償器在活動(dòng)端殼體上考慮了防水密封環(huán),但均無濟(jì)于事,通過一些工程出事故后解體觀察發(fā)現(xiàn)100%進(jìn)水,沒有這中防水密封措施的補(bǔ)償器細(xì)泥沙均可直接進(jìn)入。
針對(duì)上述存在問題,我們對(duì)年來國(guó)內(nèi)已運(yùn)行的地下供熱管道波紋管補(bǔ)償器產(chǎn)生的破壞事故進(jìn)行初步歸納,有90%以上的事故是波紋補(bǔ)償器所處在的工作環(huán)境C1 - 等腐蝕介質(zhì)超標(biāo)導(dǎo)致金屬波紋管產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破壞,而因工作狀態(tài)失穩(wěn)等其他原因造成波紋管破壞的比例不足10%。波紋補(bǔ)償器失穩(wěn)破壞情況也比較復(fù)雜,失穩(wěn)破壞現(xiàn)象有波紋管產(chǎn)生不規(guī)則彈酥性或塑性變形,嚴(yán)重可對(duì)波紋管產(chǎn)生撕裂以及周邊焊口開裂等。產(chǎn)生原因大致可分為:
①施工時(shí)管基所填的土(砂)未滿足施工規(guī)范要求,密實(shí)度不夠,或者根本就沒按施工規(guī)范要求進(jìn)行劣填,致使管道下沉,造成補(bǔ)償器運(yùn)行時(shí)不在一個(gè)同心軸工作。
②管道及管墩施工后在沒有完成回填土工程時(shí)下雨或其他原因造成管道(墩)上部長(zhǎng)時(shí)間嚴(yán)重積水產(chǎn)生不均勻下降所致。
③管道安裝不滿足設(shè)計(jì)圖紙尺寸,安裝后波紋補(bǔ)償器不在一個(gè)同心軸上。
④波紋補(bǔ)償器設(shè)計(jì)加工不滿足設(shè)計(jì)要求偷工減料所致。
⑤管網(wǎng)地勢(shì)高差較大,打壓沖洗后排水操作不當(dāng)管道產(chǎn)生負(fù)壓。
⑥設(shè)計(jì)安裝位置不合理,工作時(shí)管道產(chǎn)生橫向位移。
上述六種原因均可引起波紋補(bǔ)償器處在失穩(wěn)狀態(tài)。一般波紋補(bǔ)償器失穩(wěn)狀態(tài)多再管道系統(tǒng)安裝后進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)期間就已經(jīng)顯現(xiàn)并得到妥善處理。
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